Los motores eléctricos en Monterrey son dispositivos indispensables en la mayoría de industrias, debido a su capacidad de accionar una gran variedad de equipos y maquinarias, desde cintas transportadoras, molinos, cortadoras, bombas industriales, grúas, ventiladores, cortadores, zarandas, entre otros. Son impulsados mediante corriente alterna y destacan por su alta eficiencia y capacidades variadas, no obstante, es importante considerar varios aspectos antes de su adquisición para lograr su implementación exitosa.
Entre los aspectos a considerar y que suelen omitirse, destacan los materiales con los que se fabrican los motores eléctricos en Monterrey. Encontrarán ejemplares de aluminio que destacan por su excelente resistencia y de hierro fundido, pero ¿cuál es el más conveniente?
Motor eléctrico de aluminio
Entre los metales no ferrosos más comunes de las industrias, destaca el aluminio, que es el segundo más usado después del acero. Este metal es producido ya sea como aleación o en forma pura, al grado de encontrarse comercialmente con un porcentaje de pureza del 98%. Con respecto a los elementos de aleación más utilizados en cantidades variables (de hasta un 5%), se encuentran el zinc, silicio, cobre, manganeso y magnesio.
Las excelentes propiedades del metal en su forma pura o en aleaciones son transmitidas a los motores, entre las que destacan su excelente relación peso-resistencia, buena maquinabilidad, ductilidad, capacidad de soldadura y fundición, conductividad elevada y resistencia a la corrosión. Todo ello a un precio razonable. A diferencia de los ejemplares de acero, los de aluminio presentan 1/3 de su densidad (0. 10 lb/in3 en comparación con 0.28 lb/in3), 1/3 de su rigidez (E = 71 G, a diferencia de los 207 GPa de equipos de acero).
Su diseño es robusto, por lo que es posible usarlos junto a arrancadores, dispositivos de control y protección, fusibles ultra rápidos, entre otros. Presentan un buen desempeño y eficiencia y un diseño compacto de bajo peso. Hay modelos con protección contra la entrada de líquidos y sólidos y diferentes clases de aislamiento para resistir altas temperaturas. Igualmente encontrarán modelos con sensores integrados y monofásicos o trifásicos.
Motores de hierro fundido
Destacan por el bastidor de hierro fundido que integran y se diseñan para aplicaciones severas, debido a su confiabilidad, eficiencia, rendimiento y, principalmente, por su resistencia. Presentan un nivel reducido de vibraciones, debido a los procesos minuciosos de manufactura y la utilización de componentes especiales de alta calidad, que controlan y prueban para garantizar su confiabilidad y seguridad. Presenta rodamientos de alta resistencia, producen menos ruido y poseen una larga vida útil.
Los motores eléctricos en Monterrey de hierro fundido se diseñan para funcionar a clase B de sobre elevación de temperatura, aunque sus bobinados se dimensionan hasta la clase F, lo que permite la reserva térmica requerida para resistir bien las pérdidas que llegan a generarse en entornos con altos niveles de calor, durante el funcionamiento con un inversor de frecuencia o en condiciones de grandes sobrecargas en operación directa de red.
Encontrarán desde modelos monofásicos y trifásicos, con altos niveles de precisión durante las operaciones o usos de componentes. No requiere tanto mantenimiento y permiten modularidad y flexibilidad.
¿Qué otros aspectos considerar?
Además de los materiales, es importante considerar otros aspectos para una correcta elección, como:
Rendimiento
Es importante considerar las pérdidas de energía causadas por factores internos (por ejemplo, las condiciones del motor o las propiedades de los materiales de fabricación) o externos (como la humedad y la temperatura del entorno).
Potencia eléctrica
La eficiencia de los motores eléctricos es crucial para cualquier aplicación, por lo que es necesario considerar el nivel de potencia eléctrica que estos son capaces de absorber mientras operan.
Variaciones o velocidad de giro
En caso de que su aplicación requiera de diferentes velocidades, opten por soluciones cuyo accionamiento sea versátil y tenga características que permitan cumplir con ello, por ejemplo, motores trifásicos tipo jaula de ardilla para operar con variadores de frecuencia.
Tipo de arranque
Hay máquinas que necesitan grandes fuerzas de arranque, imposibles de soportar para algunos motores, por tal motivo, es importante conocer las características requeridas en la aplicación.
Otro aspecto a considerar es la inercia, especialmente al realizar los arranques. Todas las cargas representan un valor de inercia, no obstante, hay equipos que necesitan un alto par de arranque, por ejemplo, trituradoras, punzonadoras, bombas especiales, reductores que transporten rollos de grandes dimensiones, chancadoras, molinos de bolas, entre otros. Esto se debe a las masas considerables de los elementos giratorios que tienen que manejar al comienzo de las operaciones.
Par motor
Se trata de un aspecto del que se conoce al observar la capacidad de arrastre de los motores. Este es crucial en aquellas aplicaciones donde se deseen desplazamientos o movimiento.
Los datos proporcionados serán de mucha ayuda, pero igual es importante recibir la asesoría de un experto para que resuelva las dudas que lleguen a presentarse durante el proceso de compra. En MCB encontrarán el respaldo de un equipo con amplia experiencia en la venta de motores y otros equipos, como los motorreductores, que está dispuesto a ayudarles para que encuentren el mejor modelo. Soliciten más información o una cotización al (55) 5264 0455 o llenen nuestro formulario.
