Espacio disponible y exigencias de uso: factores cruciales al comprar motorreductores

Motorreductores

Compartir post

Pese a que los reductores y motorreductores no son componentes tan conocidos como los motores, son mecanismos cruciales para muchísimos procesos. La eficiencia, seguridad y versatilidad que ofrecen les ha vuelto cruciales en maquinarias donde se requieren cambios y combinaciones de velocidades de forma precisa. Se han utilizado de manera sistemática en tecnología tan pequeñas como en los cambios de los vehículos y en relojes donde se usan reductores de engranajes hasta las más grandes como los molinos o equipos de excavación.

Las ventajas que aportan los motorreductores son notables, no obstante, no podrán percibirlos si no adquieren un ejemplar adecuado. Para quienes harán su primera compra, ya sea para instalar o reemplazar un motorreductor, esto puede resultar complicado. Lo indispensable es que la tecnología adquirida asegure una alta disponibilidad operativa de las máquinas y una buena relación entre gastos y beneficios. Esto es posible si se consideran varios aspectos, entre los que destacan el espacio disponible y las exigencias de uso.

Aspectos importantes acerca de los motorreductores

Quienes harán por primera vez una compra, conviene que conozcan mejor el papel que desempeña un motorreductor. Se trata de un mecanismo que regula a motores eléctricos con la finalidad de que operen a ritmos específicos. Esto es posible con un sistema de engranajes que ajustan tanto la velocidad como la potencia de la maquinaria. De esta manera, regula el ritmo operativo de los motores, permitiendo un buen funcionamiento de las máquinas y evitando daños ante constantes variaciones de velocidad.

Esta tecnología es crucial en sistemas industriales que requieran eficacia y precisión en la reducción de la velocidad de sus componentes motorizados. Las aplicaciones de reductores y motorreductores son amplias, por ejemplo, se usa en compresores para sistemas de alta presión, en cintas transportadoras, en sistemas de enlatado, embotellado y envasado, máquinas expendedoras, entre otras. Ya sea en sistemas clasificadores, de transporte o envasado, encontrarán esta tecnología en funcionamiento.

Igualmente, son pieza clave en la industria automotriz. De hecho, se utilizan a lo largo del proceso de fabricación de vehículos y otros medios de transporte. Otros ejemplos notables son las bandas de transporte y las escaleras mecánicas usadas en aeropuertos o plazas comerciales y los sistemas de cierre y apertura en toldos.

Esta tecnología destaca por su versatilidad y otros beneficios que aportan, siempre y cuando se eviten errores al usar motorreductores:

  • Su montaje es fuerte y resistente.
  • Disminuye la velocidad de motores eléctricos en Monterrey de forma segura y eficiente.
  • Requieren de poco espacio para su montaje.
  • Al permitir transmisiones seguras y rápidas, reducen los gastos en mantenimiento de motores y maquinarias.
  • Disminuyen el tiempo de instalación de maquinarias.
  • Garantiza un buen equilibrio y sincronización entre la velocidad y potencia transmitidas por el motor.

2 factores cruciales al adquirir motorreductores

Adquirir el mejor motoreductor para las especificaciones de una aplicación es crucial y cuanta más claridad haya en estas, se percibirá una mejor relación entre costo y beneficio. Si son pasadas por alto la inversión no satisfará sus necesidades, lo que puede ocurrir si se hace un mal dimensionamiento del dispositivo o se adquiere uno cuya vida útil no es la esperada.

Ahora bien, si se toma una perspectiva técnica, existen dos factores que nunca deben omitirse al adquirir un motorreductor: el espacio disponible (que depende siempre del sitio donde se ubicará) y las exigencias de la aplicación. Solo si se tiene la información detallada y clara acerca de ambos, se elegirá el dispositivo adecuado, lo que, en la práctica, garantiza un funcionamiento durable y confiable.

Exigencias de aplicación

Encontrarán en el mercado varias opciones según la aplicación, ya sea en actividades marítimas, fábricas de acero o de cemento, actividades logísticas o de la industria alimentaria. Todas ellas varían según sus características, por ejemplo, los tipos de acabado (principalmente los revestimientos de múltiples capas) y de retenes de aceite, clase de protección y material de los ejes.

En aquellos casos cuyo par sea muy alto (especialmente en aquellos con aceleraciones notables y grandes cargas), es importante adquirir un motorreductor con una alta rigidez a la torsión y una construcción bastante sólida. Esto se debe a que, en tales casos, las maquinarias generan impactos axiales y radiales que son absorbidos por los engranajes, por ejemplo, cuando se pone en marcha una banda transportadora o presenta cargas variables.

Las aplicaciones en áreas de alto riesgo son otro caso que requiere mucha atención. En estos es indispensable garantizar la seguridad y hacerlo conforme a los lineamientos legales según el país.

Espacio disponible

Tanto el dimensionamiento del motorreductor como la disponibilidad de espacio para su funcionamiento son cruciales, principalmente cuando se realizan modificaciones. Al integrar este dispositivo en alguna maquinaria que esté en funciones, no deben realizarse cambios en el diseño y construcción.

Pongamos un ejemplo. Los reductores de ejes paralelos poseen ejes de entrada y salida que con una separación lo más pequeña posible, haciendo posible su ubicación en un espacio reducido. Usualmente, el eje de salida es hueco, permitiendo así que el dispositivo se monte en el eje de la máquina. En caso de que haya limitaciones en el espacio disponible en la dirección axial, usualmente se usan reductores con ejes ortogonales.

Si desean motorreductores de calidad y el respaldo de expertos que les asesoren en el proceso de compra, acérquense a MCB. Soliciten una cotización o más información vía WhatsApp al (55) 4454 0860 o escríbannos a la dirección: info@mcb.com.mx.

Entradas relacionadas

inversor de frecuencia
blog

¿Es posible usar los motores convencionales como motores inversores?

Con el desarrollo de la tecnología del inversor de frecuencia, se volvió posible controlar la velocidad y rendimiento de los motores eléctricos de manera más eficiente, lo que supuso un gran avance para muchas industrias y aplicaciones. Sin embargo, no