Cuando se trata del mantenimiento predictivo de los motores eléctricos, tomando en consideración también sus componentes internos, se debe entender que se trata de un proceso a realizar para analizar su integridad antes que se pueda presentar una falla en el motor. Para ello se implementan equipos o sistema informáticos especializados para llevar a cabo pruebas no destructivas, con el propósito de reconocer posibles fallas que pueden corregir antes que se conviertan en problemas más complejos.
Evaluaciones para las inspecciones de los motores
El personal responsable de este proceso son los encargados de llevar a cabo pruebas de mantenimiento predictivo a intervalos regulares y registrar debidamente los resultados para poder detectar posibles averías. En este sentido, las pruebas consecutivas permiten ver patrones de tendencia en integridad de los respectivos componentes en los motores de tipo eléctrico.
Por tal razón, es conveniente analizar e interpretar de forma adecuada los datos obtenidos para establecer las estrategias a implementar en el futuro y, así, conservar los motores en óptimo funcionamiento.
Los sensores de análisis de vibraciones se implementan para establecer la tendencia de los datos de vibración del motor, con la finalidad de revelar los daños existentes que se han vuelto más estructurales para afectar físicamente el equipo. Es necesario realizar más evaluaciones para establecer el fallo que realmente está generando el daño en el motor.
En este punto, también se utilizan los megaohmímetros como comprobador de motores, pero únicamente permite establecer si el motor se ha podido instalar correctamente y si la fuente de alimentación entrante es la adecuada para su implementación.
¿Qué método se puede implementar?
El Análisis de Circuitos de Motores (MCA™) viene siendo uno de los principales elementos a la hora de pensar en un método de ensayos de los motores, pues, este permite analizar la integridad de los mismos. Los dispositivos permite identificar problemas como:
- Problemas de contaminación
- Fallos internos del devanado
- Problemas de conexión abierta
- Fallo a tierra
- Fallos del rotor
A pesar de que el análisis del circuito de motor puede estar funcionando de manera correcta para hacer el diagnóstico de problemas internos del motor y puede llegar a provocar complicaciones estructurales, distintas estrategias de mantenimiento preventivo y predictivo, incluyen el análisis de vibraciones junto con el análisis del circuito del motor.
Es importante saber que, el coste medio del tiempo de inactividad en las industrias puede representar una cantidad importante a nivel económico, lo que se puede traducir en pérdidas masivas para cualquier tipo de industria. A través de un programa de mantenimiento completo se pueden aprovechar múltiples beneficios como los siguientes:
- Disminución del tiempo de inactividad. Las fallas previstas se pueden llegar a reducir y se reemplazan por servicios de mantenimiento planeados con periodos más cortos en los motores de tipo eléctricos.
- Reducción de los costes. El servicio se puede aprovechar cuando sea necesario y no se llega a malgastar gran cantidad de dinero en acciones que sean innecesarias.
- Mejora de la seguridad en el personal.
- Incremento de longevidad de los equipos.
Preventivo y predictivo
A pesar de que estos procesos tienen enfoques distintos, los dos son fundamentales y se pueden llevar a cabo entre sí para conseguir el cuidado adecuado de los motores eléctricos. Tener la oportunidad de combinar la programación regular del mantenimiento preventivo con el respectivo monitoreo en tiempo real de mantenimiento predictivo, los negocios o empresas pueden tener la oportunidad de obtener lo mejor de ambos procesos: prevención proactiva de fallas y capacidad respuesta inmediata ante posibles modificaciones en las condiciones del motor.
A través de esta combinación estratégica no solo se puede asegurar la fiabilidad y eficiencia de los equipos, sino también es una oportunidad de generar ahorros importantes a lo largo del tiempo. Dado que, permite disminuir significativamente los costes de mantenimiento e incrementar la vida útil de los motores de tipo eléctrico.
Cabe destacar que, el mantenimiento preventivo está enfocado en un programa que se puede planificar de manera regular, mientras que, el mantenimiento predictivo usa datos en tiempo real para guiar las decisiones de mantenimiento. Los dos enfoques son esenciales y pueden complementarse entre sí, con el fin de asegurar la fiabilidad y la eficiencia de estos motores.
Encuentre los mejores motores eléctricos en el país
El mantenimiento predictivo de estos motores tiene como objetivo prevenir la aparición de averías en los motores, mediante la realización de pruebas y mantenimiento predictivos. Lo que permite evitar tiempos de inactividad imprevistos e innecesarios, que pueden afectar en gran medida los resultados de su empresa. Se recomienda siempre acudir a proveedores de motores eléctricos para adquirir productos de calidad y evitar fallas importantes o irreparables.
En MCB sabemos la importancia de adquirir motores eléctricos de excelente calidad y alto rendimiento. Por esta razón, siempre buscamos cubrir las necesidades de nuestros clientes, ofreciendo productos óptimos que se adapten a las necesidades.
Si desean conocer más sobre nuestros servicios en motores eléctricos precio, pueden contactarnos a través del correo electrónico info@mcb.com.mx. Con gusto atenderemos sus solicitudes a la mayor brevedad que sea posible.
