¿Han escuchado el nombre inversor de frecuencia, driver de frecuencia o variador de frecuencia? Estas designaciones suelen causar confusión entre los principiantes, no obstante, se refieren a un mismo dispositivo utilizado para controlar tanto la velocidad como la dirección de rotación de motores de corriente continua (DC) y alterna (AC).
Mediante el diseño electrónico del inversor de frecuencia para controlar el par y velocidad de motores es posible convertir una señal monofásica o trifásica en otra señal regulada para alimentar a estos. Se trata de una pieza clave en las maquinarias de muchísimos sectores, como el alimentario, logístico, constructor, farmacéutico, minero, de plásticos, entre otros. ¿Desean conocer algunos ejemplos de esas máquinas? Continúen entonces con esta lectura.
¿Qué aspectos de las máquinas regulan un inversor de frecuencia?
En todas las maquinarias donde se utilizan los variadores de frecuencia y motores eléctricos, que son una solución sostenible, es indispensable regular algún aspecto de su funcionamiento para que los servicios y producciones sean los esperados. Algunos de esos aspectos son:
- El más relevante es el control de la velocidad y par de los motores eléctricos en Monterrey mientras se mantengan en funcionamiento.
- Regular los motores para que sus arranques y paradas sean suaves, evitando así golpes mecánicos típicos en tales momentos.
- Ahorrar mucha energía en aquellas maquinarias donde la velocidad del motor es ajustada según las necesidades del momento, por ejemplo, en bombas de agua o equipos de ventilación.
- Permite efectuar secuencias operativas y dinámicas complejas según ciertos parámetros del entorno. Aquí destacan los inversores de frecuencia que integran un PLC (Controlador Lógico Programable) o que admiten intercomunicaciones.
Ahora bien, hay varias razones para integrar los variadores de frecuencia, por ejemplo, para evitar sacudidas mecánicas que afecten al motor y sus componentes y eliminar los golpes de ariete que suceden al arrancar o detener válvulas y bombas de sistemas de alta presión. Son indispensables para controlar el funcionamiento a lo largo de los procesos industriales. Entre las ventajas que ofrecen, destacan:
- Su instalación y mantenimiento son fáciles, debido a que es sencilla la conexión de su cableado.
- El inversor de frecuencia, garantiza una larga vida útil de los motores, ya que permite arranques progresivos, suaves y sin ningún salto.
- Regula la corriente de arranque para los motores.
- Facilita el control y visualización de las variables en maquinarias motorizadas.
- Permite aprovechar el máximo rendimiento de los motores.
- En algunos casos, brinda notables ahorro de energía.
- Detecta y regula la ausencia de fase de entrada y salida en motores, lo que garantiza su protección.
- Ayuda a controlar rampas de aceleración y desaceleración que se regulan en el tiempo.
- Es posible adquirirlas con un PLC integrado o implementarlo para el control de las aplicaciones de mayor complejidad.
¿En qué maquinarias y equipos suelen verse los variadores de frecuencia?
Cuando se piensa en el inversor de frecuencia, se evoca su funcionamiento en maquinarias industriales, no obstante, igual se utiliza para aplicaciones domésticas, por ejemplo, en ventiladores, ascensores o bombas de agua. Igualmente, se utiliza en elevadores de autos, fresadoras, llenadoras, tornos, entre otros. Algunos ejemplos típicos de máquinas que lo utilizan son:
Bandas transportadoras
Permite que la velocidad de las cintas sea regulada según el producto que se transporte y evita que diferentes productos y materiales sufran caídas y roturas, principalmente los más delicados, como envases y botellas. Para las cintas transportadoras, los proveedores suelen recomendar drivers de frecuencia de par constante.
Extrusoras
Se trata de una maquinaria crucial para la fabricación de plástico. La velocidad de su tornillo es controlada con los inversores de frecuencia, permitiendo así productos plásticos u otros de alta calidad.
Balancines y prensas mecánicas
En este caso, los inversores de frecuencia evitan el desperdicio de materiales, gracias a los arranques suaves que facilitan y al control de las velocidades bajas en las fases primarias.
Elevadores
Como mencionamos, funcionan en todo tipo de elevadores o ascensores, como equipos de plataforma, elevadores de vehículos, ascensores de supermercados, entre otros. En estos casos, los inversores de frecuencia permiten desplazamientos suaves, así como arranques y paradas controladas. Además, admiten distintas velocidades para aplicar la más adecuada para el caso.
Maquinaria textil
Regulan las velocidades para diferentes materiales textiles, incluso aquellas que no presentan un tejido simétrico. Es posible lograr velocidades aleatorias para obtener telas especiales.
Compresores de aire
Permiten que los compresores arranque suave con máxima cupla y un bajo consumo energético.
Bombas
Se utilizan en una gran variedad de bombas, como:
- Bombas extractoras. Ajustan la velocidad de extracción según los requisitos del pozo.
- Bombas centrífugas. Controlan el caudal en sistemas de presión con volumen variable y presión constante. Su uso en estas bombas brinda notables ahorros energéticos, debido a que el consumo de electricidad varía con el cubo de la velocidad. Si en esta aplicación el control no es un factor crítico, es posible usar drivers de frecuencia de propósito general.
- Bombas de desplazamiento positivo. Controlan el caudal y brindan alta precisión en la dosificación. Igualmente, regulan la velocidad y evitan los golpes de ariete durante el arranque o freno del motor.
Si desean este maravilloso dispositivo junto a otros cruciales para los motores eléctricos, contacten a alguna de las sucursales de MCB, ya sea al (55) 5264 0455 para CDMX, (999) 988 8282 para Mérida, (933) 190 3842 para Villahermosa, (81) 8331 9160 para Monterrey, (871) 737 4341 para Torreón y (662) 216 3497 para Hermosillo.
